通常，鋁合金壓鑄在完成生產后都要進行質量檢查，為的就是有效篩選不良壓鑄件，保證壓鑄件出廠質量，因此就要進行質量檢查，就需要在質量方面進行把關。那么質量檢查包含哪些內容呢？

      壓鑄件的質量分為三種，分別是外觀質量、內在質量、使用質量。外觀質量包括了壓鑄件的尺寸公差、質量公差、表面質量、表面的粗糙度等，內在質量、鑄件內部的構造與存在的夾雜物、孔洞等，使用質量是指壓鑄件是否能夠滿足使用的需求及工作的性能，其中包括耐磨性和耐腐蝕性等。壓鑄件的質量標準的檢查，有相關標準化組織（ISO）的成員之一。

       還有我們可以把質量把控分為三個階段生產前、生產中、生產后。

       生產前：事前策劃，避免不合格品的發生。在生產前對壓鑄件進行策劃，明白壓鑄件的各項計劃，如需要什么材質，需要什么構造，需要哪些表面處理，需要哪項加工，需要注意哪些細節等。

       生產中：事中控制，避免不可挽回的損失。在生產中對壓鑄件進行質量控制，在加工鑄造時避免不良壓鑄件的出現，能避免壓鑄件的各項缺陷。

       生產后：事后檢查，避免不良件的輸送。在生產完畢后由質檢部進行質量檢查，篩選不良壓鑄件，對不良壓鑄件進行返工處理，加強壓鑄件質量的把控。

        根據以上相關的質量檢查，可以有效判斷鋁合金壓鑄件的質量是否符合規定，進而保證壓鑄件的出廠率，壓鑄件質量得到了保證才可以交到客戶的手中，想了解潔澳思的壓鑄中心產品，歡迎來電咨詢：188 2296 7880，潔澳思精密壓鑄用心鑄造好每件品質。