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生產鋁合金壓鑄件工藝的重要性在這
- 2020-09-04-

       東莞潔澳思鋁合金壓鑄廠介紹,新開發一款鋁合金項目時,一般的流程都有:模具檢測 領料 模具按裝 調機 壓鑄 試模 批量生產 去水口 機加工 表面處理 全檢 包裝出庫等  正確合理的模具是鋁合金壓鑄生產順利進行的前提,對保證鋁合金壓鑄件質量起著重要作用。由于鋁合金壓鑄工藝的特點,正確選擇各種工藝參數是獲得優質鋁合金壓鑄件的決定性因素,模具是正確選擇和調整各種工藝參數的前提。模具設計主要是鋁合金壓鑄件的生產。全面反映預期的各種因素。

       潔澳思壓鑄廠,以小編多年的壓鑄經驗講到,如若模具設計合理,則在實際生產中遇到的問題少,鑄件下機合格率高。反之,模具設計不合理,例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同,而澆注系統大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料的鋁合金壓鑄機上生產,無法正常生產,鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現粘在定模上的現象。所以在鋁合金壓鑄模具設計時,必須全面分析鑄件的結構,熟悉鋁合金壓鑄機的操作過程,要了解鋁合金壓鑄機及工藝參數得以調整的可能性,掌握在不同情況下的充填特性,并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后,才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。

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